Peddinghaus.com works best with JavaScript enabled
BDL-1250/9D - Ligne de perceuse de poutre Peddinghaus - Ligne de perceuse de poutre de structure métallique - Perçage de structure métallique - Équipement et machine de structure métallique
Perçage, Taraudage, Fraisage, Rouleau de mesure, Gravure, Estampage dur

La solution idéale pour mon atelier

La solution idéale pour mon atelier

Dans le monde de la fabrication, il n'y a pas d'équipement qui soit une solution unique. Pour chaque machine, il y a une application idéale et pour chaque fabricant, il y a une machine idéale.
  Productivité
Productivité
Productivité

La ligne de perceuse BDL-1250/9D s'est avérée être la ligne de perceuse dotée du plus haut tonnage disponible sur le marché actuel. La production de la machine est parfaite pour les fabricants qui traitent des sections très lourdes. Les colonnes avec un excédent de 1000 kg/mètre sont continuellement exécutées avec aisance sur ce système unique. Traitant plus de 200 tonnes d'acier de construction par semaine, le BDL-1250/9D sert avec fierté les plus grands fabricants du monde.
  Versatilité et capacité
Versatilité et capacité
Versatilité et capacité

La ligne de perceuse BDL-1250/9D est la machine idéale pour les fabricants avec des exigences qui peuvent être automatisées avec les fonctions suivantes :
  • Traitement des sections avec jusqu'à trois sélections d'outil dans chaque axe de perçage
  • Taraudage
  • Fraisage
  • Perçage au carbure
  • Gravure au carbure sur 4 axes pour le marquage et le traçage et la désignation des pièces

Conception modulaire

Conception modulaire

Le système Peddinghaus d'alimentation des rouleaux pour la mesure du matériau permet un éventail d'options de manutention de matériaux. Avec les lignes de perçage de Peddinghaus, la mesure se fait au niveau de la machine, ce qui élimine le transport séparé ou les mécanismes d'alimentation du préhenseur, permettant une flexibilité de traçage totale. Les convoyeurs Peddinghaus peuvent être rapidement élargis, scindés, transférés de chaque côté (donnée ou non donnée) et modifiés sans impact sur la précision ou la fonctionnalité de la machine. L'élimination des mécanismes inutiles permet également une longévité supérieure, car le dispositif de manutention de matériaux Peddinghaus peut être facilement rangé à l'extérieur quelque soit les conditions climatiques. En outre, le design modulaire du rouleau de mesure donne aux fabricants la capacité d'étendre leur production en fonction des besoins de l'entreprise, permettant ainsi un potentiel inégalé.
  Comment disposer mon atelier ?
Comment disposer mon atelier ?
Comment disposer mon atelier ?

La disposition de l'atelier et l'efficacité de la manutention du matériau ont un très grand impact sur les économies. En effet, chaque fois qu'un profilé est manié avec une grue, les bénéfices réduisent. Cette dépense inutile ne ralentit pas uniquement la productivité des autres processus, mais elle crée également des dangers indésirables liés au travail. Grâce aux ingénieurs en disposition chevronnés et au personnel des systèmes de Peddinghaus, les fabricants apprennent les secrets de la réussite d'un atelier sans écueil dû à la mauvaise disposition ou planification.
  Stocker le matériau à l'extérieur
Stocker le matériau à l
Stocker le matériau à l'extérieur

Votre matériau de production n'a besoin ni de d'électricité, ni de chauffage ou d'abris pour le stockage. La conception de l'alimentation des rouleaux Peddinghaus permet de placer l'équipement de manutention à l'extérieur. En plus du fait qu'elle permet d'économiser l'espace atelier, cette méthode innovante élimine la manutention inutile de la grue qui empêche le déroulement des autres opérations à l'intérieur de votre atelier. Décharger facilement les camions de livraison à l'extérieur et charger le convoyeur sans ralentir les autres activités de la production.
  Peu d'installation, peu de dépenses
Peu d
Peu d'installation, peu de dépenses

De grands tonnages dans des espaces réduits : Il s'agit là du mantra du département des systèmes de Peddinghaus. Avec des petites pièces, le dépenses de fonctionnement sont réduites sur tout le tableau. Les utilisateurs de Peddinghaus emploient une structure de style « garage » à l'extérieur du principal atelier de soudure et de fabrication afin de réduire les coûts généraux et de minimiser les dangers auxquels exposent le fait d'effectuer plusieurs opérations sous un seul toit.

Intégration de la scie

Intégration de la scie

Perçage et sciage doivent se faire en harmonie, peu importe votre opération. La grande question est celle de savoir comment organiser un tel système pour recevoir le débit souhaité. Les machines Peddinghaus, en raison de leur conception modulaire, peuvent être placés en tandem, ou séparées d'une scie pour répondre à chaque besoin.
  Traitement en tandem avec une Scie
Traitement en tandem avec une Scie
Traitement en tandem avec une Scie

Les machines de perçage de poutre Peddinghaus sont capables de fonctionner de manière automatique ou semi-automatique avec une variété de solutions de sciage à ruban. Que vous utilisez une nouvelle scie que Peddinghaus offre ou une ancienne scie déjà installée, la ligne de perçage de poutre Peddinghaus peu facilement s'adapter à tous les ateliers.

Options d'intégration :
  • En tandem avec la scie à onglet
  • En tandem avec la scie de coupe droite
  • En Tandem avec la scie existante (Peddinghaus ou tout autre fabricant)
Parmi les machines idéales pour intégrer le PCD-1250/9D nous pouvons citer, les scies à ruban à double onglets le DGP-1270 et le DG-1250, mais aussi la scie de coupe droite le 1250-510.

*Bien que capable de production en tandem avec une scie à ruban - il est recommandé que le BDL-1250/9D ne soit pas placé en ligne avec une scie en raison de ses capacités de production extraordinairement élevées.
  Dissociation d'une scie
Dissociation d
Dissociation d'une scie

Si vous voulez une production maximum, le système de scie en tandem peut ne pas être indiqué. Lorsque vous dissociez une perceuse d'une scie, aucune machine ne doit attendre une autre, ce qui permet d'optimiser la production. Les options de mesure de la scie sont disponibles via le système de mesure de l'alimentation des rouleaux AccuMeasure. Ce AccuMeasure permet une versatilité complète de la manutention tout en maintenant une solution CNC simplifiée. Disponible sur toutes les scies à ruban automatique Peddinghaus, le AccuMeasure est le complément idéal pour compléter le système Peddinghaus.

Les scieuses idéales pour l'intégration avec BDL-1250/9D sont, le DGP-1270 et le DG-1250 scies à ruban à onglet double, mais aussi la scie de coupe droite 1250-510.

Assistance

Assistance à la fabrication métallique 24heures/24
Assistance à l'échelle mondiale

Chez Peddinghaus, le service est la priorité absolue. Peddinghaus dispose d'une équipe internationale de représentants de l'assistance à la clientèle qui est toujours disponible au centre d'assistance clientèle Peddinghaus 24heures/24. Grâce au logiciel moderne de diagnostic à distance, à une assistance locale sur le terrain facile d'accès, et à une garantie référence de l'industrie, il suffit d'un appel ou d'un clic pour bénéficier de l'assistance de Peddinghaus.
  Centre d'assistance technique 24heures/24
Centre d
Centre d'assistance technique 24heures/24

Pour desservir notre clientèle mondiale, Peddinghaus a le plaisir de fournir à nos partenaires une assistance technique 24heures/24. Notre personnel de service interne dispose de nombre d'années de service dans le domaine, en matière d'assemblage, de vérification d'usine, ce qui leur permet d'avoir une expérience pratique sur la plupart des machines. Chez Peddinghaus, non seulement notre personnel est disponible lorsque vous avez besoin de lui, mais il apporte également des solutions aux problèmes qui se posent.
  Agents du service mobile efficaces
Agents du service mobile efficaces
Agents du service mobile efficaces

Même si 90% des problèmes d'assistance peuvent être résolus par notre Centre d'assistance technique qui fonctionne 24heures/24, un réseau étendu de plus de 50 agents du service mobile sont postés à travers l'Amérique du Nord et du Sud, l'Europe, l'Afrique, l'Asie, la Russie et l'Australie.
  Diagnostique à distance
Diagnostique à distance
Diagnostique à distance

Les techniciens de maintenance internes de Peddinghaus n'ont pas besoin d'être dans votre atelier pour trouver une solution à un problème de votre machine. En effet, une connexion internet est tout ce dont un technicien Peddinghaus a besoin pour faire fonctionner votre commande comme s'il se trouvait dans votre atelier. La commande Siemens basée sur Windows® utilisée pour les équipements Peddinghaus rend ceci possible et permet d'obtenir un diagnostique fiable via un environnement Windows®.
  Dépannage par webcam
Dépannage par webcam
Dépannage par webcam

Tous les problèmes ne peuvent pas être diagnostiqués à distance. Les problèmes ou questions d'ordre mécanique qui doivent être analysés par l'œil humain sont encore légion. Ainsi, les machines Peddinghaus sont livrées avec des webcams et des logiciels haute définition qui permettent aux employés de Peddinghaus d'expérimenter en temps réel une véritable installation sans avoir à quitter le bureau.

Cette fonction est également disponible en tant que mise à niveau pour toutes les machines Peddinghaus existantes ayant une interface Windows®.

Applications

Applications industrielles

Le BDL-1250/9D est une perceuse de poutre idéale pour une large gamme d'applications. Les pièces pouvant atteindre 1250 mm x 610 mm d'épaisseur peut être traitées avec facilité.

La production des pièces dans la fabrication des structures communes inclut :
  • Les poutres de plancher
  • Les poteaux
  • Les composants de solive
  • Les composants de treillis
  • Les composants de poutrelle
  • Le traitement des poutrelles de poutre
  • Les composants de poutre composite
  • Les pannes
Les projets de structure commune :
  • Les râteliers à tube industriels
  • Les centrales électriques
  • Les bancs
  • Les complexes résidentiels
  • Les immeubles de bureau
  • Les mails linéaires
  • Les composants d'immeubles de grande hauteur
Les applications manufacturières communes sont les suivantes :
  • Production des composants de mâts d'éolienne
  • Composants de structure du panneau
  • Fabrication de convoyeur
  • Équipement d'exploitation des mines
  • Équipement de terrassement
  • Transformateurs
  • Fabrication de remorque
  • Installation de concassage de pierres
  • Fabrication de panneau solaire

Broche à haute performance

Broche à haute performance

La ligne de perçage du BDL-1250/9D offre des capacités de broche puissantes qui surpassent les autres sur le marché actuel. Grâce à une combinaison de composants électroniques sophistiqués Siemens, de solide perçage au carbure et de rétroaction de qualité supérieure, la broche de perçage du BDL-1250/9D est plus polyvalente et plus efficace que tous ses prédécesseurs.
  Moteur de broche à haute performance
Moteur de broche à haute performance
Moteur de broche à haute performance

Un moteur de broche Siemens de 18,5 kW à couple élevé est utilisé sur le BDL-1250/9D dans l'intérêt de supporter les applications de perçage les plus robustes. Ce moteur spécifique de broche utilise un tableau de rétroaction qui permet de compenser les zones dures ou molles du matériau (maintenant une profondeur de perçage correcte), et d'exécuter des opérations de taraudage ou de fraisage.
  Perçage à plusieurs broches
Perçage à plusieurs broches
Perçage à plusieurs broches

La production continue peut être étouffée lorsqu'un changement fréquent d'outil est requis. Le BDL-1250/9D de Peddinghaus Corporation vient généralement accompagné d'une unité de perçage à trois broches dans chaque axe de perçage, ce qui permet d'éliminer la nécessité de changer l'outillage des les programmes de jusqu'à trois diamètres de trou. Chacune de ces broches à haute performance est conçue avec un perçage au carbure en tête. Ces broches facilitent les temps de perçage les plus rapides sur le marché actuel.
  Outillage en carbure
Outillage en carbure
Outillage en carbure

Qu'est ce qui rend l'outillage au carbure un outil d'avancement de la production aussi puissant ? Perçage à haute-vitesse atteignant 1800 tr/min et vitesse d'alimentation de près de 686 mmpm. L'outillage au carbure offre de nouvelles possibilités lorsque l'outillage de haute vitesse s'avère limité.

Même si l'outillage au carbure est plus facile à maintenir en raison de sa conception insérée, le carbure en lui-même est un matériau instable. L'ajout du carbure dans les outils des machines modernes peut exercer un impact incroyable sur la production. Cependant, le seul contact de l'outil avec le sol peut endommager la pointe de carbure.

Peddinghaus offre une durée de vie maximale de l'outil à travers :
  • Une pièce usinée rigide
  • Une broche sans jeu
  • Un aménage de précision
Les utilisateurs de Peddinghaus connaissent une durée de vie moyenne des outils de 1000-1500 trous par ajout, pour un retour maximal sur investissement.
  Perçage de broche intelligent
Perçage de broche intelligent
Perçage de broche intelligent

Pour faciliter les opérations de perçage, terminez chaque trou dans un profil, de la manière la plus rapide possible en utilisant l'approche Broche intelligente Peddinghaus. Tous les matériaux ne sont pas parfaits, les brides peuvent être insérées, retirées ou simplement roulées à une épaisseur différente, il s'agit ici de la nature de l'acier de construction. Avant le perçage, les données collectées sont collectées afin de distinguer toutes les dimensions concernées, ensuite, la Broche intelligente entre en jeu.

SÉQUENCE DE PERÇAGE DE BROCHE INTELLIGENT :
  1. Approche rapide
  2. L'outil sonde le matériau pour savoir si la taille n'est pas encore installé
  3. L'outil se rétracte donc, tourne dans l'air et essaye un couple de « perçage à l'air »
  4. La machine entre les avances/vitesses de perçage et commence la création des trous. 90% à travers l'épaisseur du matériau (épaisseur du matériau est supposé être), la perceuse commence à suivre le couple de broche une nouvelle fois
  5. Lorsque le matériau apparaît, la machine détecte un baisse du couple semblable aux indices du « perçage à l'air »
  6. L'outil est rapidement rétracté et avance au prochain trou suivant un schéma
  Serrage supérieur
Serrage supérieur
Serrage supérieur

Le serrage supérieur est la clé de la vie du carbure et à un retour sur investissement plus élevé. Le serrage approprié pour le perçage au carbure requiert un appui de rouleau maximal, un contact maximal avec la zone de surface, des méthodes innovantes afin d'assurer la production de pièces usinées.

Le premier système de serrage de BDL-1250/9D de l'industrie demeure :
  • Le système de freinage A Z-Tower qui bloque le serrage horizontal en place (résistant à jusqu'à 9072 kg de force
  • Le système de serrage vertical complet à 4 points
  • Le support robuste et les rouleaux de serrage de toutes les surfaces d'un profilé
  • Le système de serrage supérieur de toile qui maintient la toile rigide sur un ensemble de profilés
  • Un mécanisme de support de dessous qui prévient la déviation des profilés plus larges
  Lubrification MQL
Lubrification MQL
Lubrification MQL

Éliminez les coûts d'entretien et les frais supplémentaires liés aux mélanges d'eau et à l'utilisation des liquides refroidissants. Le Peddinghaus BDL-1250/9B utilise un système de lubrification en quantités minimales (MQL) qui applique la lubrification directement sur la surface de découpage. Cette méthode de perçage « presque sèche » offre des avantages meilleures que les méthodes de lubrification de la perceuse d'avant.
  • Élimine la nécessité de nettoyer les pièces avant la peinture, la soudure et autres procédés
  • Annule les risques de santé liés aux substances chimiques et aux mauvaises conditions de travail
  • Le lubrifiant de perçage devient vapeur; la solution à base d'huile végétale offre un alternative sûre aux mélanges d'eau à base de produits chimiques
  Pourquoi préférer le perçage au poinçonnage ?
Pourquoi préférer le perçage au poinçonnage ?
Pourquoi préférer le perçage au poinçonnage ?

Le poinçonnage a toujours été reconnu comme une forme efficace et peu coûteux de création de trou. Cette méthode vous permet de créer des trous oblongs, carrés et ronds en quelques secondes avec un minimum de confusion ou de maintenance.

Bien que le poinçonnage soit rapide et abordable, il crée aussi de petites fractures de stress dans le matériau, lesquelles sont inacceptables dans certaines applications. Des applications telles que les travaux du pont, ou les emplois industriels spécialisés, les ingénieurs et le personnel de régulation n'acceptent pas de poinçonner ou de former des trous au moyen d'outils thermiques (coupe plasma ou oxycoupage).

Outre les spécifications d'ingénierie, le poinçonnage se limite aux matériaux ayant une épaisseur de 32 mm au maximum et un rapport d'une épaisseur de matériau de 1:1 à rapport épaisseur du matériau et diamètre du trou de 1 à 1. Ceci, ajouté au durcissement des matériaux recyclés d'aujourd'hui s'avère difficile pour la technologie de poinçonnage traditionnelle.
  Taraudage/Fraisage
Taraudage/Fraisage
Taraudage/Fraisage

Le taraudage et le fraisage deviennent de plus en plus fréquent, pas uniquement dans le monde le construction, mais aussi au sein du section de la fabrication. Le taraudage dans les applications où le boulon est précédemment soudé est accéléré tandis que le fraisage permet aux têtes de boulon d'être camouflés dans l'assemblage final.

Ces opérations sont réalisées sur le BDL-1250/9D à l'aide d'une technologie de rétroaction linéaire. À travers le contrôle de mouvement de précision, le BDL-1250/9D peut surpasser ou survivre aux processeurs de plaque du passé dans ces applications modernes.

Rouleau de mesure

Rouleau de mesure

La mesure du rouleau Peddinghaus permet une grande flexibilité en ce qui concerne la manutention du matériau et la capacité de production globale. Cette forme unique de mesure entraîne le matériau à travers la machine grâce à un puissant mécanisme de rouleau d'entraînement. Grâce à l'application d'un ensemble d'encodeurs de précision qui suivent la distance parcourue par le matériau, la machine est capable de produire rapidement et avec précision des pièces parfaites.

Les avantages du système d'alimentation des rouleaux Peddinghaus peuvent inclure :
  • Encombrement minimum - stocker les matériaux à l'extérieur et permettre le passage facile du matériau à travers une petite porte pratiquée dans les murs externes de votre atelier
  • Aucune restriction de longueur - la longueur de la porte-filière n'est déterminée que par le poids
  • Chargement des profilés de toutes les formes et tailles les uns après les autres sans interruption de la production - nul besoin d'attendre le retour ou le déchargement du charriot de préhension, nul besoin de changer les dispositifs de serrage

Électrique

Caractéristiques électriques

Le BDL-1250/9D est équipé de composants électroniques Siemens de fond en comble. Siemens offre les meilleures garanties et disponibilités de l'industrie en matière de pièces de rechange où que vous soyez sur la planète.
  Commande Siemens
Commande Siemens
Commande Siemens

Le Peddinghaus BDL-1250/9D standard est accompagné CNC de Siemens, meilleur panneau de commande de l'industrie. Ce puissant panneau de commande à axe multiple offre la flexibilité d'une interface Windows®, tout en gardant une conception robuste et la qualité d'un atelier fortifié par une commande CNC. Son accessibilité inégalée aux pièces détachées et sa garantie, référence pour l'industrie et pour les services, érigent Siemens au rang de meilleur fournisseur en électronique sur le marché actuel d'outils de machine modernes.
  Moteur de broche à haute performance Siemens
Moteur de broche à haute performance Siemens
Moteur de broche à haute performance Siemens

Le Moteur de broche Siemens de 18,5 kW du BDL-1250/9D offre un retour de précision et une puissance brute nécessaire dans ce monde trop rapide de la fabrication de plaque. Les moteurs « pas à pas » ou les moteurs de « fréquence » démodés ne donne pas le retour qui permet de maintenir une durée de vie optimale du carbure. Les données peuvent inclure les tours par minute en temps réel, le couple de la perceuse et le position rotative de l'outil.

Marquage et traçage des pièces

Marquage et traçage des pièces

Le marquage et traçage automatiques permet une précision et une efficacité que seuls les équipements CNC peuvent offrir. Les procédures de traçage actuelles incluent la mesure manuelle, la référence de gravures sur copie papier et l'application des marques de traçage à l'aide de stéatite ou d'outil de marquage similaire. Le BDL-1250/9D de Peddinghaus permet d'éliminer le fardeau du marquage et traçage par de plusieurs techniques.
  Gravure au carbure de 4 axes
Gravure au carbure de 4 axes
Gravure au carbure de 4 axes

La gravure au carbure de 4 axes est disponible sur la ligne de perceuse BDL-1250/9D. Les outils de marquage optimal sont stockés dans chacun des axes de perçage et sélectionnés sur la commande du programme. Ces outils associés au système de marquage de dessous optionnel permet de marquer sur la bride de dessus/dessous d'un profilé de même que sur le dessus/dessous d'une toile. Des profondeurs de marquage multiples sont disponibles pour la visibilité souhaitée après les procédés de revêtements (profondeur de marquage réglable de 1,5 à 3,2 mm).

La gravure au carbure est idéale pour :
  • Numérotage de pièces - Visible après peinture, galvanisation ou autres procédés de revêtement
  • Désignation des zones de soudure
  • Fournir des marques de contour pour coupe manuelle
  Emboutissage de broche ("Pop-Marking")
Emboutissage de broche (
Emboutissage de broche ('Pop-Marking')

Si l'élaboration des informations de montage s'avère inutile pour les opérations le pop-marking peut être facilement appliqué. Offrant la vitesse et l'économie, cette solution de marquage de montage permet la rotation de l'outil de perçage qui se trouve dans la broche et touche légèrement le matériau. Cette action laisse une petite « fossette » parfaitement visible par le personnel de montage et d'assemblage pendant le processus de post-production.
  Numérotation de pièces par poinçonnage - Le SignoMat
Numérotation de pièces par poinçonnage - Le SignoMat
Numérotation de pièces par poinçonnage - Le SignoMat

Pour une efficacité optimale de la numérotation des pièces, un système de numérotation SignoMat optionnel peut être installé en tandem avec la perceuse. Cette option de poinçonnage comprendra jusqu'à 36 caractères ou chiffres et marque les pièces avec une célérité d'un caractère par seconde. Les numéros de pièces sont apposés à 1 mm de profondeur et à 12 mm de hauteur.

Logiciel

CAO/FAO - logiciel Raptor - Tekla API
Logiciel Raptor

Le logiciel Raptor de Peddinghaus est la première plateforme CAO/FAO de machine-outil structure de l'heure. En plus de ses modules polyvalents destinés à l'importation, de sa conception et de ses programmes d'exportation de pièces, Raptor est entièrement personnalisable pour répondre aux besoins uniques de chaque fabricant.

http://www.peddinghaus.com/raptor
  Module 3D - Modifier, Inspecter, Créer
Logiciel Raptor CAD/CAM
Module 3D - Modifier, Inspecter, Créer

Le Module 3D est au cœur de Raptor. Si des données de pièces ont été importées dans Raptor, le Module 3D fonctionne comme un outil d'inspection et est capable de modifier les informations importées. Si des fichiers de pièces doivent être créés, la conception intuitive et l'interface conviviale du Module 3D facilite de puissantes options de programmation.
  Module d'importation Tekla API
Logiciel Raptor CAD/CAM
Module d'importation Tekla API

Pour les fabricants désirant une importation plus précise et riche des données, un module directe de Tekla API est disponible pour des conversions optimisées des données. Les utilisateurs des structures Tekla ont la possibilité d'importer la géométrie directement dans Raptor sans conversion intermédiaire des fichiers. Ce transfert direct recherche la conception originale de la structure et permet une génération automatique des données scribes.
  Module d'importation DSTV
Logiciel Raptor CAD/CAM
Module d'importation DSTV

Les programmes du logiciel BIM (tels que SDS/2, Tekla Structures, Graitec, et autres) sont capables de créer des programmes de pièces qui seront utilisés dans Raptor par une exportation des données dans un fichier standard commun - DSTV. Les fichiers DSTV peuvent être importés dans la plateforme du logiciel Raptor pour modification ou création des fichiers CNC.
  Module d'export DSTV
Logiciel Raptor CAD/CAM
Module d'export DSTV

Notre logiciel Raptor est capable d'exporter les données de pièce (y compris celles du marquage, grugeage et des trous) dans un format de fichier DSTV. Grâce à ce module, le fichier DSTV exporté contient toutes les modifications ou corrections exécutées dans Raptor. Le module d'exportation DSTV transmet la puissance de Raptor aux machines CNC pouvant importer ce type de fichier.
  Import/Export iDSTV+ Et DSTV+
Logiciel Raptor CAD/CAM
Import/Export iDSTV+ Et DSTV+

Certains systèmes MRP sont capables d'exporter par lots des fichiers imbriqués sous des formats DSTV+ et iDSTV+. Ces types de fichiers jouent un rôle important dans le développement automatisé de tôles découpées pour production. Raptor est capable d'importer et d'exporter ces fichiers iDSTV+ et DSTV+ pour la production sur l'équipement. Cela permet d'éliminer le besoin de regrouper manuellement les fichiers imbriqués qui ont déjà été imbriqués par lot dans un logiciel MRP tierce. Les modules standards d'importation et d'exportation DSTV sont inclus dans le module d'importation et d'exportation iDSTV+ et DSTV+.
  Module d'import et d'export - Peddimat
Logiciel Raptor CAD/CAM
Module d'import et d'export - Peddimat

Le module d'importation/exportation Peddimat permet aux utilisateurs de créér de nouveaux fichiers Peddimat avec Raptor ou d'utiliser des fichiers Peddimat existants. Cette option offre aux utilisateurs une souplesse totale en ce qui concerne la compatibilité avec d'anciennes versions de logiciels.

Caractéristiques de la machine

Caractéristiques de la machine - BDL-1250/9D


Nombre de broches
9
Largeur maximale du profilé
1250 mm
Largeur minimale du profilé
75 mm
Hauteur maximale du profilé
610 mm
Hauteur minimale du profilé
19 mm
Poids maximal du profilé
19,867 Max kg
Cheval puissance de la broche
18.6 kW
Vitesse de la broche
145-1800 RPM
Dimension de trou maximale
50 mm
Poids de la machine
14,710 kg
Dispositions en pouce
Dernière mise à jour sur : 10/27/2012
Dispositions métriques
Dernière mise à jour sur : 10/27/2012