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Ligne de cornière CNC - Ligne de cornière Peddinghaus - AFCPS 863 - Anglemasters - Ligne de cornières CNC automatique - Cisaillage de cornière de la métallurgie de l'acier - Cisaillage de transformation des métaux - Fabrication de cornière de fer
Poinçonnage, Cisaillement, Rouleau de mesure, Estampage dur, Gravure

La solution pour mon atelier

La solution idéale pour mon atelier
La solution idéale pour mon atelier

Précision, exactitude, intelligence et force sont les caractéristiques évidentes de l'Anglemaster-HD. Étiqueté comme le plus puissant Anglemaster de Peddinghaus à ce jour, l'Anglemaster-HD pousse le traitement des cornières vers de nouveaux sommets. Utilisant la technologie de cylindre intelligent et un dimensionnement de matériau complet, l'Anglemaster-HD est la seule Anglemaster en son genre.
  Les pièces qui peuvent être traitées sur le Anglemaster-HD
Les pièces qui peuvent être traitées sur le Anglemaster-HD
Les pièces qui peuvent être traitées sur le Anglemaster-HD

Le Anglemaster-HD peut facilement traiter les pièces suivantes :
  • Plaques de fond
  • Cornières
  • profilé angulaire
  • Onglets de cisaillement
  • Embouts
  • Limons d'escalier
  • Raidisseur
  • Connexion de plaques d'épissure
  • Composants du canal de périmètre

Une seule passe

Production en un seul passage
Production en un seul passage

L'Anglemaster-HD peut effectuer des perçages de trous ronds ou profilés (arrondis, fentes, etc.), des estampages ou des marquages des pièces et des cisaillage à longueur des pièces en un seul passage. Ceci rend possible un processus de production simplifié sans nécessité de manipuler les pièces à plusieurs reprises, ou de maintenir une série d'opérations manuelles pour obtenir le résultat escompté.





Conception intelligente

Conception intelligente
Conception intelligente

Voici l'Anglemaster de demain. Les améliorations puissantes apportées au matériel et au logiciel de l'Anglemaster-HD de l'heure fournissent une force, une vitesse et une intelligence que l'on n'a jamais vues dans une cornière et une ligne de barre plate.
  Dimensionnement du matériau / poinçonnage et cisaillement à faible course
Poinçonnage et cisaillement à faible course
Dimensionnement du matériau / poinçonnage et cisaillement à faible course

Le Anglemaster-HD utilise un dimensionnement complet du matériau non seulement pour augmenter la productivité, mais aussi pour créer un atmosphère conviviale. Grâce à la panoplie de rétroaction électronique qu'il utilise, le Anglemaster-HD peut identifier la longueur du stock, l'épaisseur du matériau et la largeur (largeur du pied d'angle et de la barre plate). Une fois que la machine a assimilé toutes les dimensions du matériau, elle optimise le poinçonnage et cisaille les longueurs afin d'augmenter l'efficacité de la production. Si le stock chargé ne correspond pas à celui du programme sélectionné, la machine en informera l'utilisateur, puis elle lui donnera la possibilité de continuer le programme ou de situer le type de stock approprié.
  Technologie cylindre intelligent
Technologie cylindre intelligent

Grâce aux informations rassemblées par le système de dimensionnement du matériau, le Anglemaster HD assimile l'épaisseur du matériau chargé et utilise cette information pour régler automatiquement les trois poinçonnages de vitesse et les cylindres de cisaillement. En réglant la quantité de puissance nécessaire par taille de section, la machine peut profiter entièrement du tonnage réduit / opérations haute vitesse lorsqu'un matériau moins épais est traité. Lorsqu'un matériau d'épaisseur réduite est chargé, la machine maximise les tonnages afin de traiter ces sections en conséquence.

Galets presseurs

Alimentation des rouleaux
Galets presseurs

Une production continue est l'avantage qu'offre le rouleau de mesure aux fabricants. Traitement d'une pièce après l'autre sans recourir au rechargement d'un chariot ou à un autre mécanisme d'alimentation. La précision est capitale lors de l'utilisation de deux disques de rouleaux de précision à l'entrée et à la sortie de la machine. Cette technologie rend possible un mouvement du matériau sur un axe x pouvant atteindre 61 mètres par minutes.




Assistance

Assistance à la fabrication métallique 24heures/24
Assistance à l'échelle mondiale

Chez Peddinghaus, le service est la priorité absolue. Peddinghaus dispose d'une équipe internationale de représentants de l'assistance à la clientèle qui est toujours disponible au centre d'assistance clientèle Peddinghaus 24heures/24. Grâce au logiciel moderne de diagnostic à distance, à une assistance locale sur le terrain facile d'accès, et à une garantie référence de l'industrie, il suffit d'un appel ou d'un clic pour bénéficier de l'assistance de Peddinghaus.
  Centre d'assistance technique 24heures/24
Centre d
Centre d'assistance technique 24heures/24

Pour desservir notre clientèle mondiale, Peddinghaus a le plaisir de fournir à nos partenaires une assistance technique 24heures/24. Notre personnel de service interne dispose de nombre d'années de service dans le domaine, en matière d'assemblage, de vérification d'usine, ce qui leur permet d'avoir une expérience pratique sur la plupart des machines. Chez Peddinghaus, non seulement notre personnel est disponible lorsque vous avez besoin de lui, mais il apporte également des solutions aux problèmes qui se posent.
  Agents du service mobile efficaces
Agents du service mobile efficaces
Agents du service mobile efficaces

Même si 90% des problèmes d'assistance peuvent être résolus par notre Centre d'assistance technique qui fonctionne 24heures/24, un réseau étendu de plus de 50 agents du service mobile sont postés à travers l'Amérique du Nord et du Sud, l'Europe, l'Afrique, l'Asie, la Russie et l'Australie.
  Diagnostique à distance
Diagnostique à distance
Diagnostique à distance

Les techniciens de maintenance internes de Peddinghaus n'ont pas besoin d'être dans votre atelier pour trouver une solution à un problème de votre machine. En effet, une connexion internet est tout ce dont un technicien Peddinghaus a besoin pour faire fonctionner votre commande comme s'il se trouvait dans votre atelier. La commande Siemens basée sur Windows® utilisée pour les équipements Peddinghaus rend ceci possible et permet d'obtenir un diagnostique fiable via un environnement Windows®.
  Dépannage par webcam
Dépannage par webcam
Dépannage par webcam

Tous les problèmes ne peuvent pas être diagnostiqués à distance. Les problèmes ou questions d'ordre mécanique qui doivent être analysés par l'œil humain sont encore légion. Ainsi, les machines Peddinghaus sont livrées avec des webcams et des logiciels haute définition qui permettent aux employés de Peddinghaus d'expérimenter en temps réel une véritable installation sans avoir à quitter le bureau.

Cette fonction est également disponible en tant que mise à niveau pour toutes les machines Peddinghaus existantes ayant une interface Windows®.

Applications

Applications industrielles

L'Anglemaster-HD est conçu pour être non seulement rapide, mais également polyvalent. Capable de poinçonner et de cisailler des barres plates pouvant atteindre 300 mm × 25 mm et des cornières pouvant atteindre 200 mm × 200 mm × 25 mm, des composants typiques de détails de structures sont traités avec facilité.

L'Anglemaster-HD est aussi capable de poinçonner (pas de cisailler) des profilés en U pouvant atteindre 300 mm de large ajoutant encore plus de polyvalence aux capacités de la machine. Cette diversité de capacités rend l'Anglemaster-HD idéal pour un éventail de profilés, notamment :
  • Les fabricants de structures métalliques
  • Les centres de service métallique et les centres de stockage métalliques
  • Les fabricants de tours de transmission
  • Les fabricants d'équipement lourds
  • Les fabricants agricoles
  • Les fabricants de dispositifs de manutention des roches/pierres/agrégats
  • Les fabricants de sièges de stade et de banc-gradins
  • Les fabricants de barges et de bâtiments navals
  • La fabrication des convoyeurs et des matériels de manutention des grains.
  • Toutes les applications destinées au traitement des cornières de fer, des profilés en U, des porte-filières plates et des plaques

Poinçonnage

Poinçonnage dans la fabrication d
Poinçonnage

L'Anglemaster-HD est livré en standard avec deux postes de poinçonnage équipés de configurations de poinçonnage à triple outil. Chaque pièce produite peut comporter jusqu'à trois formes ou tailles de trou, sans avoir besoin de modifier manuellement l'outillage en conséquence. Grâce à une presse poinçonneuse de 153 tonnes métriques, des matériaux de 25 mm d'épaisseur sont traités avec facilité.
  Dimensionnement du matériau / poinçonnage à faible course
Poinçonnage à faible course
Dimensionnement du matériau / poinçonnage à faible course

À l'aide de la rétroaction linéaire d'ensemble, le Anglemaster-HD rassemble toutes les dimensions de pièce pertinentes (longueur, largeur et épaisseur) et règle les longueurs du coup de poinçon de manière à éliminer toute motion inutile.
  Poinçonnage à l'aide de la technologie cylindre intelligent
Poinçonnage à l
Poinçonnage à l'aide de la technologie cylindre intelligent

La technologie cylindre intelligent combine la versatilité du poinçon à trois vitesses / cylindres de cisaillement et les informations rassemblées pendant le dimensionnement de routine du matériau afin de traiter les pièces plus rapidement que jamais. Les tonnages du cylindre sont réglés en fonction de l'épaisseur mesurée du matériau. Les plus faibles vitesses de tonnage (idéale pour les matériaux moins épais) produisent des temps de cycles de presse plus rapides que les cylindres traditionnels avec des tonnages pareils.

Répartition des capacités du cylindre intelligent - Tonnages et vitesses :


VITESSE DU CYLINDRE
DURÉE DU CYCLE DE LA COURSE
TONNAGE DE LA PRESSE
1st Speed
.74 Seconds
63 tonnes métriques
2nd Speed
.92 Seconds
90 tonnes métriques
3rd Speed
1.3 Seconds
153 tonnes métriques

Cisaillage

Cisaillage dans la fabrication d
Cisaillage

Une puissante cisaille de coupe unique à 3 vitesses est incorporée dans l'Anglemaster-HD pour la production des matériaux les épais et les plus minces. L'application des outils de cisaillage à coupe unique élimine la création de ferraille « pions » que l'on obtient généralement avec les outils à double de cisaillage à double coupe, réduisant ainsi les coûts de la ferraille et les frais généraux liés à la manutention des matériaux pour les procédés d'élimination et de recyclage.
  Dimensionnement du matériau / Cisaillement à faible course
Cisaillement à faible course
Dimensionnement du matériau / Cisaillement à faible course

À l'aide de la rétroaction linéaire d'ensemble, le Anglemaster HD rassemble toutes les dimensions de pièce pertinentes (longueur, largeur et épaisseur) et règle les longueurs du coup de cisaillement de manière à éliminer toute motion inutile.
  Cisaillement à l'aide de la technologie cylindre intelligent
Cisaillement à l
Cisaillement à l'aide de la technologie cylindre intelligent

La technologie cylindre intelligent combine la versatilité du poinçon à trois vitesses / cylindres de cisaillement et les informations rassemblées pendant le dimensionnement de routine du matériau afin de traiter les pièces plus rapidement que jamais. Les tonnages du cylindre sont réglés en fonction de l'épaisseur mesurée du matériau.

Répartition des capacités du cylindre intelligent - tonnages et vitesses :


VITESSE DU CYLINDRE
DURÉE DU CYCLE DE LA COURSE
TONNAGE DE LA PRESSE
1e vitesse
.5,1 secondes
188 tonnes métriques
2nd Speed
.3,6 Seconds
279 tonnes métriques
3rd Speed
2.9 Seconds
467 tonnes métriques

Mesure

Système de mesure
Système de mesure

L'Anglemaster-HD dispose d'un positionnement grâce à la mesure de l'alimentation des rouleaux, ce qui limite la consommation en temps et l'utilisation fastidieuse d'un chariot ou d'un camion de mesure. Le système de mesure utilise un ensemble de capteurs de précision fixés à un ensemble de disques de mesure d'entrée et de sortie pour mesurer le déplacement du matériau. Le matériau peut alors être transféré des deux côtés du convoyeur et n'est pas limité par la longueur du stock.




Lubrification

Système de lubrification en option
Système de lubrification en option

Le poinçon et la cisaille de l'Anglemaster-HD peuvent être équipés d'un système de lubrification à quantité minimale en option. Ce système améliore la qualité de coupe et prolonge la vie des consommables pour les poinçons, les matrices et les lames de cisaillement. Le lubrifiant utilisé est une solution à base d'huile végétale écologique, qui ne nécessite aucun mélange de produits chimiques et ne gèle pas dans des environnements à température en-dessous du point de congélation.




Marquage

Essai de marquage de pièces en option
Marquage des pièces en option

L'estampage de pièces et la gravure au carbure sont les deux options de marquage disponibles sur l'Anglemaster-HD. Grâce à un design de table entièrement configurable, les dispositifs de marquage peuvent être placés dans une variété de dispositions pour répondre aux besoins uniques de chaque manufacturier.




  Système de marquage de pièce SignoMat
Système de marquage de pièce SignoMat
Système de marquage de pièce SignoMat

Comme alternative au SignoScript, le système de marquage des pièces unique en son genre SignoMat utilise un disque unique de plus de 36 caractères différents pour le numérotage des pièces ou pour les exigences de disposition. Grâce à sa conception innovante, la presse de marquage SignoMat est capable de faire 1 caractère par seconde.
  Système de gravure au carbure SignoScript
Essai du système de gravure au carbure SignoScript
Système de gravure au carbure SignoScript

Comme alternative au SignoMat, le Anglemaster HD Peddinghaus peut être équipé d'une station de gravure SignoScript. Idéale pour le marquage des pièces et du montage, le système SignoScript peut aisément appliquer toutes les marques requises à différent des profondeurs, tailles et orientations différentes.

Serrage

Serrage du matériau
Serrage du matériau

L'Anglemaster-HD est équipé bénéficie d'un système de serrage inégalée pour une pièce rigide passée dans la machine. Équipé de 5 colliers de serrage d'entrée et de sortie pour la stabilisation du matériau pendant la fabrication, l'Anglemaster-HD maintient un centre pour les principales roues d'appui.





Électrique

Caractéristiques électriques
Caractéristiques électriques

Du cabinet électronique aux moteurs d'entraînement, l'Anglemaster-HD est équipé de composants électroniques Siemens du haut vers le bas. Siemens offre les meilleures garanties et disponibilités de l'industrie en matière de pièces de rechange où que vous soyez sur la planète.
  Commande Siemens
Commande Siemens
Commande Siemens

Le Anglemaster HD standard est livré avec le CNC de Siemens, meilleur panneau de commande de l'industrie. Ce puissant panneau de commande à axes multiples offre la flexibilité d'une interface Windows®, tout en gardant une conception robuste et la qualité d'un atelier fortifié par une commande CNC. Son accessibilité inégalée aux pièces détachées et sa garantie, référence pour l'industrie et pour les services, érigent Siemens au rang de meilleur fournisseur en électronique sur le marché actuel d'outils de machine modernes.

La commande Siemens 840sl CNC est utilisée pour renforcer le Anglemaster HD. Caractéristiques de base de la commande Siemens 840sl :
  • Panneau utilisateur avec un large écran couleur de 453 mm, écran tactile et clavier
  • Panneau de commande de la machine intégré
  • Poste informatique pour ordinateur personnel (Ordinateur personnel non disponible)
  • Système PLC Siemens intégré avec diagnostique incorporé
  • Grande capacité de stockage de programme de pièce sur une mémoire RAM et sur le disque dur
  • Programmation métrique/par pouce
  • Entrée manuelle des données à travers le clavier
  • 10 ans de garantie pour les pièces détachées
Modes de fonctionnement que l'on peut sélectionner par le menu :
  • Mode automatique, utilisé pour sélectionner et exécuter un programme de pièce enregistré dans la mémoire
  • Mode bloc unique, utilisé pour sélectionner et exécuter un programme de pièce enregistré dans un bloc à la fois

Logiciel

CAO/FAO - logiciel Raptor - Tekla API
Logiciel Raptor

Le logiciel Raptor de Peddinghaus est la première plateforme CAO/FAO de machine-outil structure de l'heure. En plus de ses modules polyvalents destinés à l'importation, de sa conception et de ses programmes d'exportation de pièces, Raptor est entièrement personnalisable pour répondre aux besoins uniques de chaque fabricant.

http://www.peddinghaus.com/raptor
  Module 3D - Modifier, Inspecter, Créer
Logiciel Raptor CAD/CAM
Module 3D - Modifier, Inspecter, Créer

Le Module 3D est au cœur de Raptor. Si des données de pièces ont été importées dans Raptor, le Module 3D fonctionne comme un outil d'inspection et est capable de modifier les informations importées. Si des fichiers de pièces doivent être créés, la conception intuitive et l'interface conviviale du Module 3D facilite de puissantes options de programmation.
  Module d'importation Tekla API
Logiciel Raptor CAD/CAM
Module d'importation Tekla API

Pour les fabricants désirant une importation plus précise et riche des données, un module directe de Tekla API est disponible pour des conversions optimisées des données. Les utilisateurs des structures Tekla ont la possibilité d'importer la géométrie directement dans Raptor sans conversion intermédiaire des fichiers. Ce transfert direct recherche la conception originale de la structure et permet une génération automatique des données scribes.
  Module d'importation DSTV
Logiciel Raptor CAD/CAM
Module d'importation DSTV

Les programmes du logiciel BIM (tels que SDS/2, Tekla Structures, Graitec, et autres) sont capables de créer des programmes de pièces qui seront utilisés dans Raptor par une exportation des données dans un fichier standard commun - DSTV. Les fichiers DSTV peuvent être importés dans la plateforme du logiciel Raptor pour modification ou création des fichiers CNC.
  Module d'export DSTV
Logiciel Raptor CAD/CAM
Module d'export DSTV

Notre logiciel Raptor est capable d'exporter les données de pièce (y compris celles du marquage, grugeage et des trous) dans un format de fichier DSTV. Grâce à ce module, le fichier DSTV exporté contient toutes les modifications ou corrections exécutées dans Raptor. Le module d'exportation DSTV transmet la puissance de Raptor aux machines CNC pouvant importer ce type de fichier.
  Import/Export iDSTV+ Et DSTV+
Logiciel Raptor CAD/CAM
Import/Export iDSTV+ Et DSTV+

Certains systèmes MRP sont capables d'exporter par lots des fichiers imbriqués sous des formats DSTV+ et iDSTV+. Ces types de fichiers jouent un rôle important dans le développement automatisé de tôles découpées pour production. Raptor est capable d'importer et d'exporter ces fichiers iDSTV+ et DSTV+ pour la production sur l'équipement. Cela permet d'éliminer le besoin de regrouper manuellement les fichiers imbriqués qui ont déjà été imbriqués par lot dans un logiciel MRP tierce. Les modules standards d'importation et d'exportation DSTV sont inclus dans le module d'importation et d'exportation iDSTV+ et DSTV+.
  Module d'import et d'export - Peddimat
Logiciel Raptor CAD/CAM
Module d'import et d'export - Peddimat

Le module d'importation/exportation Peddimat permet aux utilisateurs de créér de nouveaux fichiers Peddimat avec Raptor ou d'utiliser des fichiers Peddimat existants. Cette option offre aux utilisateurs une souplesse totale en ce qui concerne la compatibilité avec d'anciennes versions de logiciels.

Manutention

Manutention du matériau
Manutention du matériau

Le chargement et le déchargement de longues cornières et de stock de profilés plats est un travail difficile et coûteux. Le système de manutention de l'Anglemaster-HD allège le coût et le travail liés au déplacement des profilés, avec l'utilisation d'un procédé automatisé en séquence rapide. Une réduction du travail réduit et une efficacité accrue de l'atelier se traduisent par un traitement plus rentable des cornières/pièces de détails.

Votre matériel de production n'a pas besoin d'électricité, de chaleur ou d'un abri pour être stocké. La conception de l'alimentation des rouleaux Peddinghaus permet de placer l'équipement de manutention à l'extérieur. En plus du fait qu'elle permet d'économiser l'espace commerciale, cette méthode innovante élimine la manutention inutile de la grue qui empêche le déroulement des autres opérations à l'intérieur de votre atelier. Décharger facilement les camions de livraison à l'extérieur, et charger le convoyeur sans ralentir le travail dans l'atelier.
  Angle automatique et chargeur de stock plat
Angle automatique et chargeur de stock plat
Angle automatique et chargeur de stock plat

Associé aux supports de stockage appropriés, chaque support de 3,6 mètres est équipé d'un assemblage de chaîne de rouleau motorisé pour l'avance automatique du matériau. L'assemblage d'indexation pneumatique est monté sur le AFCPS et est conçu de manière à réduire progressivement la longueur du stock suivant dans le système du convoyeur d'entrée.
  Avance du matériau
Avance du matériau
Avance du matériau

Le dispositif PMA (Powered Material Advance) (Avance motorisée du matériau) déplace le matériau vers l'avant afin de le placer sur les crampons. Après que le stock de matériau a été chargé à l'entrée, le PMA peut déplacer le matériau dans les deux directions et s'assurer que le matériau est remis en position pour le traitement.

La combinaison du convoyeur de sortie et du système de déchargement est conçu pour un matériau de 6 m. Cependant, les deux peuvent être étendus en fonction de la longueur de la pièce. Le système du convoyeur offre deux emplacements distincts, conçus pour transporter les angles cisaillés à une vitesse allant jusqu'à 61 mètres par minute.

Études de cas

Posté le : 2/28/2014
CATÉGORIE : ANGLEMASTER-HD
SITUATION : Canada

Caractéristiques de la machine

Caractéristiques de la machine - Anglemaster-HD


Nombre de poinçons par aile de cornière
3
Type de lame de cisaillage
Single Cut Shear Blade
Capacité de cornière maximale
200 mm x 200 mm x 25 mm
Capacité de cornière minimale
40 mm x 40 mm x 5 mm
Capacité de porte-filière maximale
300 mm x 25 mm
Capacité de porte-filière minimale (la plus étroite)
50 mm x 6 mm
Capacité de porte-filière minimale (la plus mince)
75 mm x 5 mm
Taille de profilé maximale (poinçonnage seulement)
300 mm Wide
Tonnage maximal de poinçon (cylindre à trois vitesses)
153 metric tons
Tonnage maximal de cisaille (cylindre à trois vitesses)
467 metric tons
Nombre de caractères/minutes SignoMat
60
Nombre de caractères/minutes SignoScript
30
Nombre de caractères/minutes SignoMat sur disque
36
Poids de la machine
11,521 kg
Dispositions en pouce
Dernière mise à jour sur : 10/26/2012
Dispositions métriques
Dernière mise à jour sur : 10/26/2012